风机盘管作为中央空调的“末梢血管”，其承压能力直接关系系统安全风机盘管。压力测试可以为建筑提前排除泄漏风险。
一、核心标准：1.5倍压力与2分钟稳压的由来
依据国标GB507382011风机盘管，风机盘管压力测试需满足两项硬性指标：
试验压力=系统设计工作压力×1.5倍（如常规冷水系统工作压力1.0MPa风机盘管，则试验压力需达1.5MPa）；
稳压时间=2分钟，期间压力无下降、接口无渗漏方为合格风机盘管。
>为何是1.5倍？该系数源于工程安全边界设计：既需覆盖系统可能出现的1.3倍脉冲压力（水泵启停冲击），又需考虑材料疲劳阈值风机盘管。实测表明，当压力超过工作压力1.8倍时，部分铜管胀口可能失效，故1.5倍成为安全与风险的平衡点。
二、水压测试：七步标准化操作流程
步骤1：预处理与排气
关闭系统阀门，拆下风机盘管进/出水短接；开启放气阀，连接试压泵缓慢注水，待排气口持续出水后关闭阀门风机盘管。此步关键在排尽空气——残留气泡会导致压力读数失真。
步骤2：分级升压
先升至设计工作压力（如1.0MPa）风机盘管，暂停升压，检查盘管及焊缝是否渗漏；
确认无异常后，继续缓慢升压至试验压力值（1.5MPa）风机盘管。
步骤3：稳压与保压
关闭进水阀，开始2分钟稳压观察风机盘管。压力表精度需达1.5级，量程覆盖试验压力的1.5~2.5倍（如1.5MPa试验压力需选用0~3.75MPa量程表）。
步骤4：合格判定
同时满足：
压力表读数下降≤0.02MPa；
铜管焊缝、胀口无“冒汗”现象；
凝水盘无异常渗水风机盘管。
步骤5：泄压与复位
开启排水阀缓慢泄压（防止水锤冲击），拆试压泵，恢复管路连接风机盘管。对碳钢端盖涂刷防锈漆，避免拆卸处氧化。
三、气压测试：特殊场景的替代方案
当环境温度低于5℃（水结冰风险）或水质腐蚀性强时风机盘管，可采用气压测试，但需严格安全防护：
试验压力=设计压力×1.2倍（如1.0MPa系统升至1.2MPa）；
操作方法：盘管浸没水箱风机盘管，充气后保压1分钟，观察水中气泡；
致命缺点：高压气体储存巨大能量，若盘管破裂可能引发爆炸碎片伤害，故非必要不推荐风机盘管。
表：水压测试与气压测试适用性对比
四、测试失败：三类泄漏点的精准定位
若压力持续下降风机盘管，需按优先级排查：
1.焊缝砂眼（占比60%）
多发生在铜管集管连接处，因焊接温度不足导致熔深不够风机盘管。修复需放水后补焊+二次试压。
2.胀口裂纹（占比30%）
铝翅片与铜管机械胀接时过紧引发风机盘管。轻微渗漏可尝试低温钎焊，严重时需更换盘管。
3.螺纹密封失效（占比10%）
接口密封带缠绕不足风机盘管。重新缠绕聚四氟乙烯生料带（不少于5圈）并扭矩扳手紧固。
>教训案例：某医院手术室风机盘管测试时压力从1.5MPa降至1.42MPa，未引起重视风机盘管。投运后三个月，隐蔽泄漏导致吊顶霉菌超标，被迫停诊改造——微小压降背后常隐藏重大隐患。
五、测试后管理：从压力保障到长效运行
通过测试仅是第一步风机盘管，运维期需建立三重防护：
水质控制：循环水硬度≤60mg/L风机盘管，pH值7.0~8.5，防止结垢削弱承压能力；
应力消除：进出水管必装不锈钢软接风机盘管，避免设备振动传递至盘管焊缝；
定期监测：每季度用红外热像仪扫描盘管表面，温差＞2℃提示堵塞或泄漏风险风机盘管。
由此可以看出，风机盘管压力测试绝非简单的“试水验漏”，而是融合了流体力学、材料强度、密封工艺的系统性验证风机盘管。那2分钟1.5倍压力的坚守，实则是为建筑筑牢了十年无忧运行的根基。当越来越多的项目将压力曲线纳入BIM运维模型，这项看似传统的检测工艺，正悄然进化为中央空调系统的“数字免疫哨兵”——它不会说话，却用稳定的压力表指针，宣告着一栋建筑呼吸系统的健康承诺。